一、参考功能：该实验实训装置是融合虚拟设计与实体制造的综合实践平台，其核心功能涵盖数字化建模和3D打印成型两大环节，数字化设计端配备专业设计软件（如SolidWorks、Blender等），学生可通过三维建模、参数化设计、动画仿真等操作，将创意转化为精确的数字模型，掌握产品结构设计、逆向工程等技能；3D打印端支持FDM、SLA、金属等多种工艺的打印机，可将数字模型逐层打印为实体零件，材料涵盖PLA、ABS、树脂等。学生能实践从模型切片到成品后处理的全流程，直观理解“设计-制造”一体化逻辑。

二、主要技术参数：

1.自动化扫描检测设备1台:由检测工程车、智能反向定位蓝色激光三维扫描仪、协作机器人、扫描检测工装、电脑工作站、显示器、旋转台、扫描软件、自动化控制软件、三维检测软件等组成的一套用于移动式自动化测量工作站的平台；

1.1. 检测工程车技术要求：

1.1.1.面板材质：铝合金 3.3547/EN AW-5083；

1.1.2.设备占地平面尺寸（不含机器人）长×宽×高：1470×735×875毫米；

1.1.3.安全急停系统：具体急停系统，并设急停按钮；

1.1.4.可调节安装位置：水平540-660毫米；

1.1.5.设备具有活动脚轮，能够在水平面上360°自由旋转的轮子；

1.1.6.整体功能：需含全自动校准模块；含稳压模块；需含车体主动散热模块；含车体柜门开门亮灯；协作机器人控制器、自动校准、转台本体及转台控制器都固定在检测车内部；系统之间的位置确定好后，调试好扫描姿态和路径轨迹，一键开始对工件进行外部数据的扫描；扫描完成自动启动测量软件进行自动化的比对测量；

1.2.智能反向定位蓝色激光三维扫描仪技术要求：

1.2.1.结构形式：两个高分辨率的图像采集单元及多个激光发射器，结构简单，稳定，符合人体工程学的手持设计；

1.2.2.手持式工作，设备具备高度便携性，整机重量0.6 Kg，整机外形尺寸203*80*44mm;

1.2.3.设备采用全金属外壳，坚固耐用，长时间连续工作能保证精度稳定可靠，而非塑料外壳或者非金属外壳；

1.2.4.扫描速度2,020,000次测量/秒；

1.2.5.总激光线束30条激光线，全部采用蓝色激光；其中标准扫描激光线条数22 条，精细扫描激光线条数7 条，加强扫描激光线条数≥1条。

1.2.6.扫描仪具有三种工作模式：二十二束交叉蓝色激光高速扫描模式，能对物体展开快速高效的扫描；七束平行蓝色激光超精细扫描模式，能对物体表面的细小特征进行精准采集；单束蓝色激光扫描模式，能对型腔、深孔展开扫描，避免扫描数据出现死角和盲区；以上工作模式可以通过扫描仪按钮实时切换，无需繁琐操作，且各种模式下的数据均在同一坐标系中，无需后期拼接。

1.2.7.为保证对狭小缝隙扫描，扫描仪两个相机之前距离140mm；

1.2.8.测量精度0.020mm；

1.2.9.最高分辨率0.020mm；

1.2.10.单扫描篇幅650*550mm；

1.2.11.快速标定：软件具备用户快速标定校准功能，熟练时标定时间小于一分钟；

1.2.12.体积精度：0.015mm+0.035mm/m，无需借助任何外部设备可达到该体积精度；可配备全局摄影测量体系，体积精度：0.015 毫米+0.012 毫米/米

1.2.13.激光基准距：常规模式基准距300mm、最大景深550mm；

1.2.14.使用环境及条件：温度-10℃～40℃，可在日光灯或自然光等室外环境下工作；

1.2.15.设备功能：一机两用，具体快速切换手持与自动扫描模式；扫描仪和机器人末端采用夹具连接，可以将扫描仪拆下来作为手持式设备使用。